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技術(shù)文章

【酶催化】連續(xù)化合成及催化劑的連續(xù)分離與回收點(diǎn)擊次數(shù):1254 更新時間:2018-12-12

研究背景

乙酸異戊酯是一種重要的工業(yè)原料,因其具有強(qiáng)烈的香蕉味,又名“香蕉油”??捎米鱿懔?,廣泛用于食品、醫(yī)藥及化妝品等。還可以作為溶劑用于噴漆、硝酸纖維及氯丁橡膠等的工業(yè)生產(chǎn),是一種有著廣泛用途的化工產(chǎn)品。

 

乙酸異戊酯的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式是濃硫酸催化的乙酸和異戊醇的酯化反應(yīng),該工藝有不少缺點(diǎn),高能耗、高污染、收率低等。

 

隨著科技的進(jìn)步,生物催化作為一種環(huán)境友好的催化體系正在逐漸替代傳統(tǒng)的金屬及有機(jī)催化劑的使用。天然來源與化學(xué)合成相比,酶催化合成乙酸異戊酯有著巨大的優(yōu)勢。

 

利用脂肪酶的兩親性質(zhì)所*的界面催化作用,可以實現(xiàn)在液液非均相體系中進(jìn)行的乙酸異戊酯的合成。其帶來的好處是能夠增加底物和產(chǎn)物的濃度及酯化反應(yīng)平衡的轉(zhuǎn)變,同時增加所需產(chǎn)物的選擇性。

 

實驗內(nèi)容

微通道反應(yīng)器作為一種新的研發(fā)及生產(chǎn)方式正在逐步被業(yè)內(nèi)接受。其能夠增加傳質(zhì)傳熱效率以及良好的過程控制,已經(jīng)在化學(xué)合成領(lǐng)域成功實現(xiàn)從實驗室到生產(chǎn)的工業(yè)化放大。由康寧開發(fā)的連續(xù)流反應(yīng)器有著一系列心形結(jié)構(gòu)組成,能夠為多相體系提供和維持精細(xì)分散體,在酶催化的兩相及多相反應(yīng)中有著重要的作用。

 

康寧歐洲技術(shù)中心科學(xué)家Daniela Lavric 博士和斯洛文尼亞的盧布爾雅那大學(xué)課題組成功示范了“微反應(yīng)+酶催化+膜分離”集成的體系,可用于乙酸異戊酯的連續(xù)酶催化合成和分離。

 

1. 低通量下流體在模塊中的流體流動

研究人員首先驗證了念珠菌脂肪酶B(以下簡稱CaLB)的存在,對兩相物料混合效果的影響(圖1)。正庚烷和含有酶的水相具有較低的界面張力,這取決于CaLB的兩親性質(zhì)。

圖片1.png

 

圖1.康寧LF模塊中有無CaLB存在下兩相物料混合效果對比(a. 體系中無CaLB存在下物料混合情況,氣泡較大不均一 b. 在CaLB存在下兩相物料混合后能夠產(chǎn)生更小和更多的均勻液滴)

圖片2.png

 

圖2. PTFE管出口處液滴與康寧低流量反應(yīng)器(LFR)模塊中的液滴比較無明顯區(qū)別,證明了物料在康寧LF模塊中保持穩(wěn)定的出色的混合效果。

 

2. 應(yīng)用康寧一體化低流量反應(yīng)器(LFR)進(jìn)行的酶催化的酯化反應(yīng)
 

研究人員用乙酸酐和異戊醇在酶催化下,對不同溫度下的停留時間對反應(yīng)收率的影響進(jìn)行了考察。異戊醇和乙酸酐的酯化反應(yīng)是分兩步進(jìn)行的,第yi步反應(yīng)快速且放熱,產(chǎn)生乙酸異戊酯和乙酸,產(chǎn)生的乙酸可以和剩余的異戊醇繼續(xù)反應(yīng),生成乙酸異戊酯和水。第二步反應(yīng)慢得多,因此,圖3 a)中乙酸異戊酯產(chǎn)量的快速增加是由于第yi步的反應(yīng)。 同時增加體系的總流量可以增大生產(chǎn)能力。在60℃下在8.6分鐘條件下,獲得59%的zui高產(chǎn)率。
 

圖片3.png

圖3. a)乙酸異戊酯的收率 b)體積生產(chǎn)率,在不同溫度和條件下得到的,兩相體積比為1:1。
 

同時應(yīng)該注意的是,酶作為一種生物催化劑在高溫時可能會破壞酶三級結(jié)構(gòu),導(dǎo)致催化劑失活。

 

研究人員同時應(yīng)用了其他兩種微反應(yīng)器進(jìn)行實驗發(fā)現(xiàn),在相同溫度下保證形成乳液的混合速度下的底物及酶濃度比康寧低24和15倍,應(yīng)用康寧微反應(yīng)器能夠獲得更高的體積生產(chǎn)率及生物催化效率(圖3b)。

 

康寧低流量(LFR)反應(yīng)體系同時集成了膜分離系統(tǒng),這有助于進(jìn)行酶回收再利用。通過對回收的酶進(jìn)行再利用,可實現(xiàn)生產(chǎn)成本的降低。利用疏水性的PTFE膜可以將反應(yīng)物料分為水相(含有酶)和有機(jī)相(含有產(chǎn)物),通過如下圖的裝置所示,可以將分離出來的酶在下一個循環(huán)中再利用。

圖片4.png

圖4.集成了膜分離系統(tǒng)的康寧LFR一體化解決方案

 

研究人員同時對回收酶的可再利用次數(shù)進(jìn)行了研究。從下圖可以看出,zui初的4次連續(xù)運(yùn)行中酯化收率保持在zui初收率的90%以上,在第五次循環(huán)后酯化收率降至初產(chǎn)量的77%。

 

圖5.酶循環(huán)次數(shù)對酯化收率的影響

 

循環(huán)利用的水相中含有酶和反應(yīng)生成的乙酸,在第yi次循環(huán)后pH值從zui初的8降至4,并在第五次循環(huán)結(jié)束時降至3.8。

 

 

圖6.不同pH值下酶催化的酯化收率

 

在額外進(jìn)行的實驗中單獨(dú)考察了各種pH值的緩沖液對CaLB催化活性的影響,實驗結(jié)果顯示當(dāng)將緩沖液的pH從8改為6時酶催化活性降低了13%,這可能是隨著循環(huán)次數(shù)的增加酯化收率下降的原因。

實驗小結(jié)

本研究結(jié)果證實了康寧AFR在非均相系統(tǒng)中進(jìn)行的生物轉(zhuǎn)化能夠獲得較高的效率,與實驗室規(guī)模的混合反應(yīng)器及其他微反應(yīng)器相比,康寧LFR系統(tǒng)的產(chǎn)率是迄今為止報告的zui高值。

康寧一體化設(shè)備集成的膜分離系統(tǒng),能夠進(jìn)行酶的回收再利用。實驗顯示了在4次酶的循環(huán)再利用時酶催化效率不會有明顯的損失。

 

由于水相和酶的回收再利用,該解決方案具有較高的環(huán)??尚行约俺杀窘?jīng)濟(jì)性。

該研究為擴(kuò)大規(guī)模及建立更大規(guī)模的連續(xù)流反應(yīng)提高了可能性。研究人員還在對工藝參數(shù)進(jìn)行進(jìn)一步的優(yōu)化。

 

康寧反應(yīng)器技術(shù)

康寧AFR®高通量-微通道反應(yīng)器技術(shù)是近10多年來發(fā)展起來的一種本質(zhì)安全技術(shù),已經(jīng)引起了醫(yī)藥,農(nóng)藥,精細(xì)化工,特種化工研發(fā)和生產(chǎn)部門的廣泛重視,至今已有數(shù)百套成功安裝。

 

康寧AFR®反應(yīng)器能夠助您: 縮短反應(yīng)時間,改善目標(biāo)產(chǎn)品純度,提高產(chǎn)品收率和選擇性,降低生產(chǎn)總成本,減少環(huán)境影響,提高操作安全,減少人員需求;是您企業(yè)現(xiàn)有工藝升級改造,企址搬遷設(shè)備再投資的明智之選。

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